怎樣讓雙錐型混料機做到節能降耗？
生產制造色母粒的盆友應當常有感受，因為色母粒的多色性，雙錐型混料機在應用全過程中，常常會開展清掉改色的實際操作。顏料吸咐于質粒載體后，是多少都是有殘余在其里面。假如換色時，殘余顏料清去不整潔，易讓工藝品出現偏色的難題。
歷經與多名實際操作老師傅們溝通交流，它們集中化意見反饋清去難題取決于3個位置：
1、漿葉。
2、鍋子。
3、進料口。
雙錐型混料機如何做，能夠在換色時利于清出，保障商品的品質呢？人們在生產制造它是還要考慮到所述3個清理難題怎樣處理。
1、它的漿葉在生產制造制做時，選用不銹鋼板材總體鑄造。鑄造好的漿葉在出模后，歷經初加工→深度加工→粗打磨拋光→拋光處理解決(理想化的打磨拋光面應當是整平、明亮、無浮雕圖案、無坑、無金屬材料攪亂層的似鏡面玻璃情況的表層)→轉子動平衡檢驗等加工工 藝次序，讓漿葉Ra < 0.3μm。
2、它的鍋子在生產制造制做時，選用不銹鋼板材鋁壓鑄成形，再經焊接方法了，將鍋子和不銹鋼法蘭結合于一體化。 不銹鋼板鍋子的孔部位，在生產加工制做前就要提早確認。像雙錐型混料機漿葉相同歷經初加工→深度加工→粗打磨拋光→拋光處理解決(Ra < 0.3μm)。
3、其進料口在生產制造制做時，選用不銹鋼板經剪切→鈑金折彎→電焊焊接→粗打磨拋光→拋光處理等工藝流程進行制做。這類放料口的益處取決于，檢修口是打開情況。張口大。根據搭扣方法開展卡緊。利于實際操作工作人員清理工作。
